在处理供应商来料质量问题的时候,sorting返工也就是俗称的分选/挑选是经常使用的手段方法,很多时候,我们拒绝了供应商的一批来料,但是这一批中大部分是合格品,更有甚者,这其中只有1件不良品,也就是被IQC非常幸运地抽到的那件不良品。因此,为了不影响生产使用,我们勒令供应商分选,将能用的产品挑出来使用,不合格的产品用作后续的分析。如果您的工作时间够长,也许会经常碰到这样的情况:IQC抽检5件产品,发现1件不良,然后报警至SQE,你立即启动sorting机制,但挑选了5000件,发现只有IQC手中的那件不良,这时候你疑惑地喃喃道“这小姑娘,手怎么这么毒,就这一件不良都能被她抽到,我也是醉了”。同时,你自信地跟供应商说:“我们的抽样方案非常科学,即使有1件不良,IQC也会抽到的,所以请你们做好出货前的全检,不要抱有蒙混过关的心理”,当然,你心中也知道,抽样方案是抽检,跟抽桨是一样的,这个世界上除了全检外没有靠谱的抽检方案,只是抽检方案结合假设检验促成了一种糕效的检验规则,想靠谱还要复检。LED屏分选机构,推荐黑石电子。扬州LED屏返工检测中心

黑石电子机械可对第三方质量提供服务厂可对第三方质量提供服务检测功能:开箱全检、功能检测、挑选检测、Sorting、复判;基本功能:换包装、外箱检视、抄录信息、二次包装、换贴标、扫条形码;技术支持:现场RMA判定、不良分析和试验、驻厂服务;不合格品返修:(1)金属零件:除锈、去毛刺飞边,防锈处理等;(2)钣金件:弯曲、凹坑、变形等;(3)油漆、涂层等表面处理返修;(4)螺纹、螺纹孔返修,清理毛刺、磕伤等;(5)更换不合格元件/零件;(6)根据客户特殊要求进行返修。宁波汽车部品返工服务公司注塑件分选机构,推荐黑石电子。

当产品在客户端出现不良率时,客户就会要求厂商进行产品处理,方法无非就是(一)派人到客户这里处理(sorting,返工)。(二)产品退回处理,对厂商来说需要承担来回运输成本,返工人力成本,会影响到正常的生产,如果产品到了客户端还是出现异常,很显然召回产品是很不适合的。那么下面就有赛文专业sorting来给你解析,为什么要选择sorting公司第三方?1、工作灵活,随时响应赛文第三方从事sorting近10年,行业经验丰富,各大行业都有涉足,形成了长三角,珠三角(苏州,上海,宁波,广东惠州)为网点的运营方式,能在客户第一需要的时间内快速开展作业,能灵活应付各种突发状况。2、节省差旅成本如果厂商派员工就有交通,住宿,吃饭等其他一大笔差旅费用,根据我司经验,委派第三方公司会节省一半成本费用。全球经济一体化,很多境外、海外、国外客户的产品到了国内出现异常需要sorting,第三方公司就是比较好的选择。3、不影响生产经营、技术研发如果厂商员工出差,会影响生产经营公司正常运转,产线员工不足,熟练工一时也很难替补,而第三方公司正好可以替厂商解决这样的难题,企业可以全心投入生产经营技术研发。
强度试验(进入力试验、玻璃在摇窗机机构上的固定试验、无门框系统玻璃横向试验力);耐久试验(常温耐久试验、环境耐久试验、结冰试验)。门内饰测试。机械试验(力载荷下的门内饰尺寸稳定性试验、饰带区域试验的尺寸稳定性);强度试验(门拉手的试验误用力试验、顶面垂直方向最大承载力试验、拉出力测试、扶手最大承载力试验)。由于轴承对材料要求较严,加工精度较高,公司为保证质量,在协议中要求对方对每一批材料进行化学成分分析和物理性能试验。供应商如果引进整套试验设备,势必耗费大量的成本,同时要配备相应的技术人员。某供应商的产品在顾客手中出现了较为严重的质量问题,企业立即通知供应商分析原因,采取整改措施。想要分选返工配送服务,请直接联系黑石电子机械!

“返工”定义为:“为使不合格产品符合要求而对其采取的措施”。因质量不合要求而重新加工或改作。例如:这批产品实在太差了,需要返工。杜鹏程《在和平的日子里》第二章:“﹝老阎﹞满腹心事地望着梁建的背影,又望着那个必须返工的桥墩。”杨沫《我和》:“从此,我决心对这部作品重新返工。”工程类项目的“返工”指的是对不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。2010版GMP返工定义:将某一生产工序生产的不符合质量标准的一批中间产品或待包装产品的一部分或全部返回到之前的工序,采用同样的常规生产工艺进行再加工,以符合预定的质量标准。黑石电子机械可供应品质分选返工配送服务 欢迎咨询。宁波汽车部品返工服务公司
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PCB产品的常见质量问题与第三方检测服务针对PCB板常见的质量问题,黑石电子第三方公司经过多年实践经验,自己开发出一套快速准确的检测方法和检测工具。可以帮助手机电子、汽车电子等供应商提供专业可靠的第三方检测服务。在整个生产流程中,有很多的控制点,有一丁点的不小心,板子就会坏掉,PCB质量问题是层出不穷的,这点也是一件让人头疼的事情,因为只有其中的一片有问题,那么大多数的器件也会跟着不能用。分享一些处理经验:1.【分层】分层是PCB的老大难问题了,稳居常见问题。其发生原因大致可能如下:(1)包装或保存不当,受潮;(2)保存时间过长,超过了保存期,PCB板受潮;(3)供应商材料或工艺问题;(4)设计选材和铜面分布不佳。2.【焊锡性不良】焊锡性也是比较严重的问题之一,特别是批量性问题。其可能发生原因是板面污染、氧化,黑镍、镍厚异常,防焊SCUM(阴影),存放时间过长、吸湿,防焊上PAD,太厚(修补)扬州LED屏返工检测中心